环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
环氧漆是近年来发展较为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐**溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
环氧自流平面漆(WD-056)
a、特性
由高品质液体环氧树脂主剂,改性脂环族硬化剂为主要成膜物质,再添加高级颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆,广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所,具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点,与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。
b、用途
具自流平性、耐酸碱性能好,各种厂房地面的防腐、防尘、防霉、防菌,如GMP药厂、精密电子、仪表仪器厂、食品加工厂、实验室、医院手术室等场所。
② 附着力强。特别是对金属(钢、铝)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基,与底材界面产生强的相互作用力。
环氧地坪中涂涂料(WD-158)
a、特性
由小分子量环氧树脂主剂,改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质,再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求抗压性的重负荷场所地面,具有很好的对混凝土的密着性,经济、施工简易、不龟裂、不剥落。
b、用途
增加底漆的粘合力、附着力,增强面漆的抗耐压力、耐磨力,以延长地坪的使用寿命, 在一些对耐磨性要求较高的车间、停车场等场所应用比较广泛。
c、主要技术指标
颜色及漆膜外观:各色,平整光滑
附着力(1mm划格)级:≤1
黏度(25℃):1000±500CPS
耐冲击性KgNaN:≥50
干燥时间h:表干≤4h,实干≤24h
耐碱性,10%NaOH,48h:良好
铅笔硬度:≥HB
耐酸性,10%HCL;48h:良好
耐磨性,500g,1000转,g:≤0.5
配比:主剂:硬化剂=3:1
d、注意事项
2、如施工时觉得黏度过大,可加入10%左右的**环氧稀释剂。
e、包装:主剂24KG/桶 硬化剂8KG/桶
酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替**树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色,老化过程中漆膜泛黄,不宜用于制造浅色及白色漆。
⑥ 固化收缩率小。尺寸稳定,不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%,不饱和聚酯树脂为4%~6%,**硅树脂为4%~8%。