成 份 A、B两组份
混合比例 5:1(重量比)
混合方法 先倒固化剂组份,再加入漆组份,继续搅拌至均匀,然后加入**稀释剂。
涂层厚度 干膜厚度 40μm
湿膜厚度 78μm
理论用量 110g/㎡
闪 点 A组分24 ℃ B组分 23℃
熟 化 期(25℃)30min
适 用 期(25℃)6h
复涂间隔时间 每天一道,以保证工程质量,**过3天以上底层必须打毛后才能覆涂。
前道配套底漆 环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、
聚氨酯底漆
表 面 处 理 ·前道漆漆膜必须干燥。
·清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱,无水分凝结。
底 材 温 度 低于0℃不宜施工;底材温度需**露点以上3℃
涂 装 方 法 空气喷涂 稀 释 剂 **稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)
喷嘴口径 1.5-2.0mm
喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)
清 洗 剂 **稀释剂
安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1kg油漆或稀释剂
油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 54m
b.达到安全卫生标准(TLV) 813m
稀释剂 a.达到LEL的10% 170m
b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m
储 藏 期 限 6个月(室内通风干冷处)
2、涂料中有些品种(如环氧、氯化橡胶等)保护功能好而装饰性稍差;有些品种(如硝基漆等)则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性,可用于高级木器、钢琴、大型客机等的涂装。
1、聚酯漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量(每摩尔吸收20~25kJ)。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开,又再形成的可逆重复,使聚氨酯漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比,在相同硬度条件下,由于氢键的作用,聚氨酯漆膜的断裂伸长率较高,所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
4、涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从较坚硬的涂层调节到较柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。